1. Pilih persekitaran yang betul
Persekitaran penggunaan mesin pelarik CNC (seperti suhu, kelembapan, getaran, voltan bekalan kuasa, frekuensi, dan gangguan, dsb.) akan menjejaskan operasi normal alat mesin. Oleh itu, apabila memasang alat mesin, ia harus betul-betul diperlukan untuk memenuhi syarat pemasangan dan keperluan yang dinyatakan dalam manual alat mesin. Jika keadaan ekonomi mengizinkan, pelarik CNC hendaklah dipasang secara berasingan daripada peralatan pemesinan biasa untuk memudahkan pembaikan dan penyelenggaraan.
2. Melengkapkan beberapa profesional untuk mesin pelarik CNC
Kakitangan ini harus biasa dengan bahagian mekanikal, sistem kawalan berangka, peralatan elektrik yang kuat, tekanan hidraulik, tekanan udara, dan bahagian lain alat mesin yang digunakan, serta persekitaran penggunaan, keadaan pemprosesan, dll., dan dapat gunakan pelarik kawalan berangka dengan betul mengikut keperluan alat mesin dan manual arahan sistem.
3. Penyelenggaraan dan penyelenggaraan mesin pelarik CNC tanpa penggunaan jangka panjang
Apabila mesin pelarik CNC melahu, ia hendaklah sentiasa dihidupkan oleh sistem CNC, dan alat mesin hendaklah dikunci untuk menjadikannya kering. Dalam musim cendawan dan hujan dengan kelembapan udara yang tinggi, elektrik harus dihidupkan setiap hari, dan kelembapan dalam kabinet CNC harus dihalau oleh haba komponen elektrik itu sendiri, untuk memastikan prestasi yang stabil dan boleh dipercayai komponen elektronik.
4. Penyelenggaraan dan penyelenggaraan bahagian kawalan perkakasan sistem CNC
Minta juruelektrik penyelenggaraan yang berpengalaman memeriksanya sekali setahun. Semak sama ada voltan rujukan yang berkaitan berada dalam julat yang ditentukan, seperti voltan keluaran modul kuasa, voltan rujukan unit kawalan berangka, dsb. Jika tidak normal, keluarkan habuk; semak sama ada sambungan komponen elektrik dalam sistem longgar; semak bahawa setiap modul berfungsi menggunakan kipas untuk berjalan seperti biasa, dan keluarkan habuk. Alat mesin yang telah lama tidak digunakan, hendaklah dihidupkan selama 4 jam sebulan, yang boleh memanjangkan hayat perkhidmatan alatan mesin CNC.
5. Penyelenggaraan dan penyelenggaraan bahagian mekanikal alat mesin
Selepas setiap syif, pengendali harus membersihkan cip yang bertaburan di palet, rel panduan, dll.; beri perhatian untuk memeriksa sama ada penghantar cip adalah normal semasa bekerja untuk mengelakkan pengumpulan cip, kerosakan pada ketepatan rel panduan, dan membahayakan nyawa skru bola dan rel panduan. ; Sebelum tamat kerja, paksi servo harus dikembalikan ke asal dan kemudian dihentikan.
6. Penyelenggaraan dan penyelenggaraan motor gelendong alatan mesin
Juruelektrik penyelenggaraan hendaklah memeriksa motor servo dan motor gelendong sekali setahun. Fokus pada memeriksa bunyi operasi dan kenaikan suhunya. Jika bunyi bising terlalu besar, ketahui puncanya, sama ada masalah mekanikal seperti galas atau masalah tetapan parameter penguat yang sepadan dengannya, dan ambil langkah yang sepadan untuk menyelesaikannya. Untuk motor DC, berusnya, komutator, dsb. hendaklah diperiksa, dilaraskan, dibaiki atau diganti untuk menjadikannya dalam keadaan berfungsi dengan baik. Periksa sama ada kipas penyejuk di hujung motor beroperasi secara normal dan membersihkan habuk; periksa sama ada palam sambungan motor longgar.
7. Penyelenggaraan dan penyelenggaraan motor servo suapan alat mesin
Untuk motor servo pelarik CNC, penyelenggaraan hendaklah dijalankan setiap 10 hingga 12 bulan, dan alat mesin dengan perubahan pecutan atau nyahpecutan yang kerap perlu dikekalkan setiap 2 bulan.
8. Penyelenggaraan dan penyelenggaraan komponen maklum balas pengukuran alatan mesin
Elemen pengesan menggunakan pengekod dan pembaris parut, tetapi juga menggunakan pembaris aruhan, pembaris magnet, penyelesai, dll. Juruelektrik penyelenggaraan harus memeriksa sama ada sambungan elemen pengesanan longgar dan sama ada ia dicemari oleh minyak atau habuk seminggu sekali.